simon kuperin futbol asla sadece futbol değildir* adlı kitabında futbol muhalifi olarak adlandırılan 3. bölümün başrol oyuncusu.
klopleish 1948 yılında doğu almanyada doğan ve 1989 yılında duvar yıkılmadan önce ülkeden zorla ayrılmak zorunda kalan bir kişi. uzaklaştırılmasının sebebi ise düşmanı oldukları ülkenin, batı almanya, futboluna hayran olması ve her fırsatta bunu belli etmesidir. hani ilk başta bu adam kesin bir işler karıştırmıştır gibi düşünülse de öyle değil. zaten mesleki hayatına bakarsak ilk olarak temizlikçi ardından da özel sektörde elektrikçi olarak çalışan bir işçi. biz küçük insanlardık ve küçük insanlar olarak kalmamızı isterlerdi .
Gerçek bir taraftar, sevdasına berlin duvarı çekilerek set vurulmuş.Kimi zaman batı almanya da oynanan maçlardan gelen sesler onu biraz da olsa rahatlatmıştır,pencere kenarından bu maçtan gelen seslerle yetinmek zorundadır.
Samsunun belki de en küçük bahçesine sahip olan adını hayırsever bir ailenin kızlarının balkondan düşüp ölmesi sonucu ismini yaşatmak için yaptırdıkları okul.
--spoiler--
Basketbol takımı çalışma yaparken karşılıklı pota olmadığı için çok zor şartlarda çalışmak zorundadır genelde de spor müsabakalarında başarız olmuştur.Özellikle fen lisesiyle yaptığımız maçtı 95-15 yenilmiştik.Rakip sahayı felan geçince alkışlıyorlardı Allah düşmanıma yaşatmasın o duyguyu hocalar felan kaçmıştı.
--spoiler--
Piyasada östenitik ve ferritik paslanmaz çelik kadar yaygın olmadığını düşündüğüm paslanmaz çelik çeşidi.
Mukavemet açısından diğerlerine göre çok daha iyi özellikler göstermesine rağmen paslanmazlık özelliği en düşük olanıdır ve paslanmazlığın yanısıra yüksek mukavemet ve sertleşebilirlik özelliklerinin bir arada bulunmasının istendiği yerlerde uygulama alanı bulurlar.
Yaklaşık olarak %0,2-0,3 civarında karbon %13 civarında krom içerirler.
Bunlar düşük karbonlu ve %12 -18 krom içeren paslanmaz çeliklerdir.östenitik paslanmaz çeliklere göre paslanmazlık özelliği daha düşük olan bir çelik türüdür ve bu nedenle paslanmazlık özelliğinin çok ciddi boyutlarda istenmediği otomotiv sanayi gibi alanlarda daha çok kullanım alanı bulurlar. ostenitik paslanmaz çeliklere göre daha gevrek mukavemet özellkleri gösteren bu tip çelikler paslanmaz çeliklerde bir dezavantaj teşkil eden manyetik özellikler gösterirler ve içeriğinde %11,5 ile %16,5 arasında krom içeren türleri bulunmasının yanısıra %0,5'den daha az miktarda nikel içerirler.
Mutfak gereçleri, dekoratif uygulamalar, otomobil şasi parçaları, egzoz elemanları, sıcak su tankları.Ferritik çelikler hem oda sıcaklığında hem de daha yüksek sıcaklıklarda demir elementinin sahip oldu¤u hacim merkezi kübik kristal yapısına sahiptirler ve östenit ferrit dönüşümü göstermezler. Dolayısıyla iç yapılarını ve mekanik özelliklerini ısıl işlemlerle etkilemek mümkün değildir. Tavlanmış halde akma gerilmeleri 275 ile 350 MPa arasındadır. Düşük toklukları ve gevrekleşme hassasiyetleri nedeniyle, makine parçası olarak kullanımları özellikle kaynaklı montajlar ve kalın kesitler için sınırlıdır. Atmosferik korozyona ve oksidasyona karşı olan dayanımları ise önemli avantajlarıdır.
Edit:Dün paslanmaz bıçaklan yaptığım deneyler sonucu bu sonuçlara ulaştım.Evet copy-paste gençler.Bilimin var olmasının en önemli sebeplerinden biriside copy paste dir unutmayın.
300 serisi veya östenitik paslanmaz çelikler dünya toplam paslanmaz çelik üretiminin yaklaşık %60 ını oluştururlar. Maksimum %0,15 karbon, minimum %16 krom ve östenitik yapıyı çok düşük sıcaklıklardan ergime sıcaklığına kadar kararlı kılmak amacıyla yeterli miktarda nikel ve/veya mangan içerirler.
En çok bilinen türü 18/8 (304 kalite) paslanmaz çelik olarak tanınan ve %18 krom, %8 nikel içeren çeliktir. AL-6XN ve 254SMO gibi süperöstenitik paslanmaz çelik olarak bilinen çelikler içerdikleri yüksek molibden (>%6) ve nitrojen ilaveleriyle ve yüksek nikelin gösterdiği yüksek stres korozyon direnci sayesinde çok etkin bir klorit çekirdeklenme ve çatlama korozyonu direnci gösterirler.
Süperöstenitiklerin yüksek alaşım içerikleri maliyetlerinin de çok yükselmesine neden olur. Bu nedenle tamamen aynı olmamakla birlikte benzer bir performansı, daha düşük maliyetle ferritik veya duplex paslanmaz çelik gruplarından da elde edilebileceği unutulmamalıdır. En yaygın olarak bilinen östenitik kaliteler 304 ve 316dır.
Östenitik paslanmaz çelikler manyetik değildirler ve ısıl işleme tabii tutulamazlar, süneklik özellikleri yüksektir, haddelemeyle sertleştirilebilirler ve mükemmel bir korozyon dayanımına, işlenebilirlik özelliğine ve kaynaklanabilirlik özelliğine sahiptirler. Yapıları FCC dir
Özellikle östenitik mikro yapının neden olduğu mükemmel bir korozyon dayanımı, mekanik ve fiziksel özellikler ve üretim kolaylığı gibi özelliklerinin bileşimleri nedeniyle popüler olan 304 ve 316 kaliteler, paslanmaz çelikler arasında en fazla tanınan kalitelerdir.
Östenitik yapı yaklaşık olarak %8-10'luk bir nikel ilavesiyle oluşur. Nikel östenitik yapıyı oluşturan tek element değildir. Bu amaçla kullanılan diğer elementler, mangan, nitrojen, karbon ve bakırdır.
Edit:Bilmeyenler için yapıları olan fcc(face-centered cubic) yüzey merkezli kübik anlamını taşır.
Edit2:Eksi veren arkadaş sana selamlarımı iletiyorum.
3.bölümü dün yayınlanmış olan dizi.Diziyi hala izlenebilir kılan zooey benim için.Çok fazla beklentiye girmemek gerek. ilk üç bölüm sonunda izlenebilir olarak tanımlanabilir.
Bölüm başkanlığını prof.Dr.Muzaffer Zeren in yaptığı kocaeli üniversitesi mühendislik fakültesinin bir bölümüdür.
Kocaeli üniversitesi Umuttepe yerleşkesinde bulunan bölüm mühendislik fakültesinin B bloğunda bulunmaktadır.Eskiden Bölüm başkanı olan şadi karagöz zamanına göre artık daha çok mezun vermektedir.
Genellikle yüksek boyutsal hassasiyet ve düzgün yüzey istenilen ürünlerde tercih edilir.Model harcanan türdendir.
hassas dökümün ana presibi mum tarzı modeller kullanılarak hazırlanmış kalıpların ısıtılması ve mumun dışarı atılmasıdır.bu sayede eriyen mum akacak ve bir boşluk oluşacaktır.Oluşan bu boşluğa ergiyik dökülerek soğumaya alınır daha sonra bu kalıplar kırılarak istenilen ürünler elde edilir.
kupol ocağı daha çok demir üretiminde kullanılır. fırında ham demir döküm kırıkları, dökme demir ve çelik hurdaları, kok ve kireç taşı da ilave edilerek ergitilir. kupol ocağında kok yakıt olarak kireç taşı ise cüruflaştırıcı olarak görev yapar. kupol ocakları, kule tipinde ya da baca tarzında, düşey fırın olarak inşa edilirler. yanmayı sağlayan hava, ocağın ortasının hemen alt kısmından basınçlı olarak verilir. fırını çepeçevre saran hava bileziğinde bulunan çok sayıdaki tüyer deliğinden basınçlı hava püskürtülür. fırının dış kısmı saçla kaplıdır. taban ve iç kısım ise alttan yukarıya doğru ateş tuğlası ile örülüdür. fırının en üstte bulunan kısımlarına tuğla örülmez. baca gazlarının çıkışı üstten olur.
6xxx serisi alüminyumlar, magnezyum (mg) ve silisyum (si) elenmentlerini içeren alüminyum serisidir. bu elementlerin ve içindeki diğer empüritelerin (fe, cu, mn, zn, gibi) belirli sınırlar içinde farklı değerlerde olmaları, alaşımların kullanılma yerine göre farklı özelliklerde profil üretimini sağlarlar. demir (fe) miktarı 0,20 % veya daha düşük olan 6xxx serisi alaşımlarda, profil polisaj yapıldığında parlak yüzey elde edilir. fe miktarının bu değerden yüksek olması durumunda, profilin rengi grileşmeye başlar, parlaklık donuklaşır. mat yüzey elde edilmesi için de fe miktarı en az 0.18 % olmalıdır. fe miktarı yükseldikçe o ölçüde rahat ve cazibeli mat yüzey elde edilir. fe miktarının %0.30'dan fazla olması ise eloksal sonrasında donuk bir görünüme neden olacağı gibi, ekstrüzyon prosesini de zorlaştırır.
mg ve si miktarlarının, profilin yapay yaşlandırma ısıl işlemi (termik) sonrası sertliğinde büyük önemi vardır. ancak, ısıl işlem sonrası maksimum sertlik temini için bu elementlerin üst sınırlarda olması ise, üretimin düşük hız ile yapılmasını gerektirir. çünkü kullanılan alüminyum kütük (billet) de aynı oranda serttir.
sonuç olarak, profillerin kullanılma yerine göre, mümkün olduğu ölçüde amaca uygun alaşım ile üretim yapılması faydalıdır. profilin bir özelliğinin iyi olması istenirken, diğer bir özelliğinden fedakârlık edilmesi gerekmektedir.
6xxx serisi (almgsi) alaşımları içinde mimari - inşaat sektöründe en yaygın kullanılanlar 6060 ve 6063 (en ve yeni ts notasyonunda) ve almgsi0.5 (din ve eski ts notasyonunda) alaşımlarıdır. bunların kimyasal bileşimleri genelde aynı olup, alt ve üst limitlerde nüans farklılıkları gösterirler. en aw / aa 6005, 6005a ve 6082 alüminyum alaşımları mekanik özelliklerin daha yüksek değerlerde istendiği mühendislik uygulamaları için tercih edilir.
açılımı polimetilmetakrilat olan bir çeşit termoplastiktir.Monomer olan metilmetakrilatın mer şeklinin n kez tekrar etmesiyle bu monomer oluşur.saydam bir plastiktir.görünür ışığı camdan fazla geçirir ayrıca darbe dağılımı camdan fazladır kolay kolay parçalanıp dağılmaz.camdan daha yumuşaktır dolayısıyla cama göre kolay çizilir.saydam paneller, göz için kontaktlensler, banyo/mutfak eşyaları, modern mobilyalarda, otomobil farlarında, akvaryum camıolarak, motosiklet başlıklarında vizörolarak, vb. gibi kullanım alanları vardır.
ek bilgi olarak :pmma, hilton maldivesresort& spa.nın ithaa sualtı restoranında çerçeve olarak kullanılmıştır. deniz seviyesinin 5 m altında bulunan bu 14 kişi kapasiteli restoran, müşterilere 270o lik panoramik bir görüntüsunar. şubat 2004 de yapımına başlanmış, nisan 2005 de kullanıma girmiştir.
ingiliz askerleri, kuzey irlanda'da gösteri yapanların üzerine ateş açarak 14 insan hakları savunucusunun ölümüne neden oldu. bugün birleşik krallık tarihine kanlı pazar olarak geçti.
(bkz: bloody sunday)
(bkz: kanlı pazar)
U2 nun bugün için yazdığı şarkıda insanı hüzünlendirir.dinlemek için;
iF(interstitial free) çelikleri mükemmel çekilebilirlik ve derin çekilebilirliğin gerektiği yerlerde kullanılan çeliklerdeki en son gelişmelerdir. if çelikleri sıcak daldırma ile galvanizleme ya da sürekli tavlama hatlarında ekstra derin çekme sacların üretimine imkan sağlar. bu çelikler düşük karbon ve azot içerdiklerinden dolayı ( örnek olarak < 0.0030 % c ve <0.0040 % n ) biçimlendirmeye en uygun olup, ayrıca düşük akma dayanımı ve incelmeye karşı yüksek direnç gösterirler.
günümüz teknolojik gelişmelerinde, derin çekmeyle soğuk haddelenmiş kaliteli çelik sacların nkk-cal prosesiyle üretilmesi mümkündür. sürekli tavlanmış, dinlendirilmiş çelik sacların mekanik özellikleri üzerinde karbon içeriğinin etkili olduğu bilinmektedir ve şu açıktır ki yaklaşık % 0.02lik bir karbon içeriği yaşlanmaya karşı ve iyi şekillendirilebilir bir çelik elde etmek için iyi bir orandır. sonuçta bu teknoloji otomobil dış panelleri için iyi derin çekilebilir ve fırınlama sertleşmesine sahip yeni yüksek dayanımlı çelik sacların sürekli tavlama ile üretimine olanak sağlamıştır.
