ABD'de bir çip üretim fabrikası kurmak Tayvan'dakinden iki kat daha pahalı ve iki kat daha uzun sürüyor
Yarı iletken endüstrisi, ülkeler yeni fabrikalar inşa etmek için yarıştıkça hızla büyüyor. Tayvan'da bir fabrika inşa etmek yaklaşık 19 ay sürerken, ABD'de bir fabrika inşa etmek, izin almak için gereken uzun zaman ve fabrikaların 7/24 inşa edilmemesi nedeniyle tam 38 ay sürüyor, çip üretim tesisleri gibi yüksek teknoloji tesislerinde uzmanlaşmış önde gelen bir mühendislik, inşaat ve tasarım şirketi olan Exyte'a göre Semiconductor Digest bildiriyor .
Bölge
izin & Tasarım (Ay) inşaat Başlangıcı (Ay) inşaat Süresi (Ay) Toplam Süre (Ay)
Amerika
14-20 14 24 38
Avrupa
10-18 10 24 34
DENiZ (Singapur ve Malezya)
7-15 7 16 23
Tayvan
6-13 6 13 19
Tayvan fabrikalarını yaklaşık 19 ayda tamamlarken, onu 23 ayda Singapur ve Malezya takip ediyor. Avrupa projeleri 34 ay sürerken, ABD 38 ayda en yavaş olanıdır. Bunun temel nedenlerinden biri Tayvan'ın akıcı izin süreci ve 7/24 inşaat iken, ABD ve Avrupa onaylarda gecikmelerle karşı karşıya kalıyor ve 7/24 inşaat yapmıyor. ABD, belirli ABD fabrikalarını federal çevre değerlendirmelerinden muaf tutan bir yasa çıkardı , ancak bu açıkça Tayvan ile aynı seviyede olmak için yeterli değil.
Maliyetler de büyük ölçüde farklılık gösteriyor. Exyte'a göre, benzer ekipman maliyetlerine rağmen ABD'de bir tesis inşa etmek Tayvan'dakinden yaklaşık iki kat daha pahalı. Bu tutarsızlık, daha yüksek işçilik maliyetlerinden, kapsamlı düzenleyici gerekliliklerden ve tedarik zincirlerindeki verimsizliklerden kaynaklanıyor. Ayrıca, Tayvanlı iş gücü oldukça deneyimli, bu nedenle Tayvanlı inşaatçılar sürecin her adımına aşina oldukları için daha az ayrıntılı plana ihtiyaç duyuyorlar ve bu da fabrika projelerinin tamamlanmasını hızlandırıyor, diyor Exyte'ta yönetici olan Herbert Blaschitz.
iyi entegre edilmiş bir tedarik zinciri, deneyimli iş gücü ve etkili düzenleyici süreçlere sahip olan Tayvan ile etkili bir şekilde rekabet edebilmek için ABD ve Avrupa, izin verme işlemlerini kolaylaştırmalı, inşaat tekniklerini optimize etmeli ve dijital ikizler gibi gelişmiş planlama araçlarını benimsemelidir. Blaschitz, fiziksel inşaat başlamadan önce tesisin dijital bir modelinin oluşturulduğu 'sanal devreye alma'yı benimsemeyi öneriyor. Bu, olası sorunların erken tespit edilmesini, maliyetlerin ve çevresel etkinin azaltılmasını sağlarken hızı ve verimliliği artırır.
Modern yarı iletken üretim tesisleri hem boyutlar hem de yatırımlar açısından çok büyük. Intel, Samsung Foundry veya TSMC tarafından işletilenler gibi öncü bir fabrika, 20 milyar doları aşan yatırım gerektiriyor ve sadece yapının kendisi için 4-6 milyar dolar ayrılıyor, SEMI Endüstri Stratejisi Sempozyumu'nda Tayvan'ın avantajlarını vurgulayan Blaschitz'e göre.
Blaschitz'e göre inşaat süreci 83.000 ton çelik, 5.600 mil elektrik kablosu ve 785.000 metreküp beton kullanarak 30-40 milyon iş saatini kapsıyor. Tipik bir fabrika, litografi, biriktirme, aşındırma, temizleme ve diğer işlemler için kullanılan 2.000 üretim aracının bulunduğu 40.000 metrekarelik bir temiz oda içerebilir. Araçların her biri yaklaşık 50 ayrı yardımcı ve işlem bağlantısı gerektirir.
