Toyota tarafından geliştirilen ve dünya çapında birçok üretim sistemine ilham veren bir yalın üretim (lean manufacturing) modelidir. TPS, verimliliği artırmak, israfı azaltmak ve sürekli iyileştirmeyi teşvik etmek amacıyla tasarlanmıştır.
TPS’in Temel ilkeleri
1. Jidoka (Otomatikleştirilmiş Kalite Kontrolü)
• Üretim sürecinde bir hata tespit edilirse, sistem otomatik olarak durur ve sorunun çözülmesi sağlanır.
• “ilk seferde doğru üretim” felsefesine dayanır.
2. Just-in-Time (Tam Zamanında Üretim)
• Gerektiği kadar, gerektiği zamanda, gerektiği yerde üretim yapılmasını sağlar.
• Stok maliyetlerini düşürür ve gereksiz üretimi önler.
• Kanban sistemi kullanılarak üretim süreci yönetilir.
3. Kaizen (Sürekli iyileştirme)
• Tüm çalışanların süreçleri sürekli iyileştirmesi teşvik edilir.
• Küçük ama sürekli yapılan iyileştirmelerle büyük verimlilik artışı sağlanır.
4. Muda, Mura, Muri (israfın Azaltılması)
• Muda: Gereksiz israf ve verimsizlikler (fazla üretim, bekleme süreleri, gereksiz hareketler vb.).
• Mura: Süreçlerdeki dengesizlikler ve düzensizlikler.
• Muri: Çalışanlara veya makinelere aşırı yük binmesi.
Toyota Üretim Sisteminin Faydaları
• Üretim süreçlerini optimize eder.
• Maliyetleri düşürür.
• Ürün kalitesini artırır.
• iş gücü verimliliğini artırır.
• Daha hızlı ve esnek üretim sağlar.
Bu sistem günümüzde yalın üretim (Lean Manufacturing) olarak adlandırılan birçok modern üretim modelinin temelini oluşturmuştur.
