"Daha sonra, UV Işığı ve bir şablon kullanılarak, fotoreziste bir desen uygulanır. Daha sonra çözücüler, UV ışığının çarptığı alanları çıkarmak için kullanılır ve böylece desenli bir maske katmanı oluşturulur. Maske kullanılarak, ortaya çıkan silisyum dioksit bir önceki katmana kadar aşındırılır. Daha sonra maske katmanı kaldırılır ve gofreti örtmek ve yeni aşındırılan alanları doldurmak için bir bakır katmanı eklenir. Son olarak, yüzey zımparalanır ve düzleştirilerek bakır ve yalıtkan desenleri ortaya çıkarılır. Böylece tek bir katman tamamlanmış olur. Bir sonraki katmanı, yani dikey bir metal geçiş yolunu oluşturmak için aynı adım kümesini tekrarlarız, ancak fotomaske için farklı bir desen kullanırız. Bu katmanların hepsi aynı adım kümesi kullanılarak oluşturulduğundan, adımları bir saat gibi bir daire olarak görselleştirmek daha etkilidir. Kalıbın tüm 80 katmanını oluşturmak için, bu sıra tekrar tekrar tekrarlanır ve 940 adım elde edilir. Önemli bir not, alttaki FinFet transistörlerinin metal tellerden daha karmaşık olması ve bu nedenle bunları üretmek için ek adımlara ihtiyaç duyulmasıdır. Ayrıca, gofretin üzerine düşmüş olabilecek toz parçacıklarını temizlemek için gofreti temizlemek ve her şeyin düzgün bir şekilde yapıldığından emin olmak için gofreti incelemek sıklıkla gerçekleşir ve bu adımların çembere eklenmesi gerekir. Bu işlem adımlarının her birini tamamlamak için farklı bir araç kullanılır. .Artık adımları anladığımıza göre, bu yarı iletken üretim tesisine bir göz atalım. Bu CPU, 230 CPU çipine sığabilen 300 milimetrelik bir silikon gofret üzerinde üretilir. Buna karşılık DRAM çipleri önemli ölçüde daha küçüktür ve bu nedenle bunlardan 952'si bir gofrete sığabilir. Bu silikon gofretler, önden açılan evrensel pod veya foup adı verilen bir kap kullanılarak 25'lik yığınlar halinde taşınır. Bu kapalı plastik gofret taşıyıcısı, foup'u aracın iniş platformuna indiren bir üst taşıma sistemi kullanılarak temiz oda zemininde taşınır. Aletin içinde, robotik kollar, wafer'ı vakumlu yük kilitlerinden ve malzemelerin daha sonra inceleyeceğimiz şekillerde eklendiği, çıkarıldığı veya işlendiği farklı işlem odalarına taşır. Wafer'lar daha sonra foup'a geri döndürülür, içeride yeniden kapatılır, üst taşıma sistemine kaldırılır ve bir sonraki araca taşınır ve bırakılır, burada işlemdeki bir sonraki adım tamamlanır. 80 farklı katmandan oluşan tüm çipi oluşturmak için, her durakta 940 işlem adımından biri tamamlanan araçtan araca 3 ay seyahat etmek gerekir. Bir yarı iletken üretim tesisi veya fabrikasının mikroçip seri üretim kapasitelerini artırmak için, genellikle aynı işlemi gerçekleştiren sıralar halinde düzenlenmiş düzinelerce aynı yarı iletken araç bulunur. Temiz oda katında toplam 435 yarı iletken araç bulunur ve bu da fabrikanın ayda 50.000 wafer veya 11,5 milyon CPU üretim kapasitesiyle sonuçlanır. Bu araçların oldukça karmaşık isimleri vardır, bu yüzden bunları işlevlerine göre kategorilere ayırarak başlayacağız. 6 grup vardır: maske katmanını yapmak, malzeme eklemek, malzemeyi çıkarmak, malzemeyi değiştirmek, gofreti temizlemek ve son olarak gofreti incelemek. Kaybolmamanız için farklı işlevsel grupları çeşitli araçlara ve işlem adımlarına göre renk kodladık. Şimdi bu yarı iletken araçların her birine bakalım ve gofreti çeşitli şekillerde nasıl işlediklerini görelim. Maske katmanını veya gofret üzerindeki nanoskopik şablonu yapmak için kullanılanlarla başlayacağız."
