çin cpu teknolojisinde türkiye nin 200 yıl önünde

entry12 galeri
    3.
  1. "ve gofreti örtmek ve yeni kazınmış alanları doldurmak için bir bakır tabakası eklenir. Son olarak, yüzey zımparalanır ve bakır ve yalıtkan desenlerini ortaya çıkarmak için düzeltilir. Ve böylece tek bir katman tamamlanır. Dikey bir metal geçiş seti olan bir sonraki katmanı oluşturmak için aynı adım setini tekrarlarız, ancak fotomaske için farklı bir desen kullanırız. Bu katmanların hepsi aynı adım setini kullanarak oluşturulduğundan, adımları bir saat gibi bir daire olarak görselleştirmek daha etkilidir. Kalıbın tüm 80 katmanını oluşturmak için, bu dizi tekrar tekrar tekrarlanır ve 940 adım elde edilir. Önemli bir not, alttaki FinFet transistörlerinin metal tellerden daha karmaşık olmasıdır ve bu nedenle bunları üretmek için ek adımlara ihtiyaç vardır. Dahası, gofretin üzerine düşmüş olabilecek toz parçacıklarını yıkamak için gofreti temizlemek ve her şeyin düzgün bir şekilde yapıldığından emin olmak için gofreti incelemek sıklıkla gerçekleşir ve bu adımların daireye eklenmesi gerekir. Bu işlem adımlarının her birini tamamlamak için farklı bir araç kullanılır. .Artık adımları anladığımıza göre, bu yarı iletken üretim tesisine bir göz atalım. Bu CPU, 230 CPU çipine sığabilen 300 milimetrelik bir silikon yonga üzerinde üretilir. Buna karşılık DRAM çipleri önemli ölçüde daha küçüktür ve bu nedenle bir yonga üzerine 952 tanesi sığabilir. Bu silikon yongalar, önden açılan evrensel pod veya foup adı verilen bir kap kullanılarak 25'lik yığınlar halinde taşınır. Bu kapalı plastik yonga taşıyıcısı, foup'u aracın iniş platformuna indiren bir üstten taşıma sistemi kullanılarak temiz oda zemini etrafında taşınır. Aracın içinde, robotik kollar yongayı vakumlu yük kilitlerinden ve malzemelerin daha sonra inceleyeceğimiz şekillerde eklendiği, çıkarıldığı veya işlendiği farklı işlem odalarına taşır. Daha sonra yongalar foup'a geri döndürülür, içeride yeniden kapatılır, üstten taşıma sistemine kaldırılır ve bir sonraki adımın tamamlandığı bir sonraki araca taşınır ve bırakılır. 80 farklı katmandan oluşan tüm çipi oluşturmak için, her durakta 940 işlem adımından birinin tamamlandığı araçtan araca seyahat ederek 3 ay gerekir. Bir yarı iletken üretim tesisi veya fabrikasının mikroçip seri üretim kapasitelerini artırmak için, genellikle aynı işlemi gerçekleştiren sıralar halinde düzenlenmiş düzinelerce aynı yarı iletken araç bulunur. Temiz oda katında, fabrikanın ayda 50.000 yonga veya 11,5 milyon CPU üretim kapasitesiyle sonuçlanan toplam 435 yarı iletken araç bulunur. Bu araçların oldukça karmaşık isimleri vardır, bu nedenle bunları işlevlerine göre kategorilere ayırarak başlayacağız. 6 grup vardır: maske katmanını yapmak, malzeme eklemek, malzemeyi çıkarmak, malzemeyi değiştirmek, yongayı temizlemek ve son olarak yongayı incelemek. Kaybolmamanız için farklı işlevsel grupları çeşitli araçlara ve işlem adımlarına göre renk kodladık. Şimdi bu yarı iletken araçların her birine bakalım ve yongayı çeşitli şekillerde nasıl işlediklerini görelim. Maske katmanını veya yonga üzerindeki nanoskopik şablonu yapmak için kullanılanlarla başlayacağız. Bu araçlar arasında fotorezist spin kaplayıcı, fotolitografi aracı, geliştirici ve fotorezist sıyırıcı bulunur. ilk olarak fotorezist spin kaplayıcı yonganın yüzeyine ışığa duyarlı bir katman uygular ve yonganın fotorezistten çözücüyü buharlaştırmak için ısıtıldığı yumuşak bir pişirme işleminden geçirir. Daha sonra yonga, teknik olarak fotomaske olarak adlandırılan bir şablondan UV ışığı geçiren litografi aracına gider.
    "
    0 ...